Установка мокрого торкретирования СО-50ПБН

диафрагменных насосов для транспортирования штукатурного раствора серии СО-50Д-АМ.

Торкретированием называется работа по нанесению механическим путем торкретмасс на различного рода поверхности (бетонные, каменные, кирпичные и металлические) с помощью торкрет-установки.

Потребность в нанесении на поверхности слоя торкретмасс возникает при выполнении гидро-изоляционных работ, работ по защите конструкций от воздействия агрессивных водогазопаровоздушных сред, а также при восстановлении разрушенных поверхностей слоев бетонных конструкций, защитных слоев железобетонных конструкций, при наличии в бетоне глубоких раковин, трещин со значительным раскрытием или отверстий в несущих конструкциях, ослабляющих последние. Кроме того, метод торкретирования может быть использован для нанесения огне- и кислотоупорных покрытий из спецбетонов в металлургической промышленности.

Отличие пневмобетонирования от других способов торкретирования заключается в том, что по материальному трубопроводу транспортируются во взвешенном состоянии и наносятся с помощью сопла на обрабатываемую поверхность со скоростью 70-90 м/с достаточно пластичные бетонные смеси с мелкозернистым заполнителем. Причем смесь может быть приготовлена централизованно на растворобетонном заводе или в смесителе установки.

Торкрет установка СО-50ПБН (на базе растворонасоса СО-50Д-АМ) применяется при ремонте и возведении зданий и сооружений, а именно:

- строительство резервуаров, емкостей, башен;

- строительство, гидроизоляция и ремонт гидротехнических сооружений;

- строительство ж/д и а/м тоннелей;

- крепление строительных котлованов;

- крепление скальных откосов;

- усиление конструкций кладки и бетона;

- строительство куполов, оболочек положительной и отрицательной кривизны;

- строительство тонкостенных перегородок и стен жесткости промышленных зданий;

- защитные работы подземных сооружений;

- антикоррозийная защита стальных конструкций;

- восстановление защитного слоя бетонных конструкций;

- нанесение износоустойчивых покрытий;

- устранение дефектов бетонных сооружений;

- ремонт тоннельных покрытий, градирен, мостов и т.п.

Технические характеристики:

Показатель	Ед.изм	Значение
Производительность¹	м³/час	до 6
Давление на смесь	атм/бар (кгс/см²)	до 23
Объем приёмного бункера	м³	0,15
Общая потребляемая мощность	кВт	7,75 + N_К
Привод подачи смеси	-	пневматический
Диаметр подключаемых растворо-/бетоноводов	мм	65 или 50
Растворная смесь для СО-50ПБН
Размер заполнителя	мм	до 5мм
Марка согласно подвижности по ГОСТ 28013-98	-	П_К2
Измерение подвижности (методы контроля) по конусу ГОСТ 5802-86	см	от 4 до 6
Бетонная смесь для СО-50ПБН
Размер заполнителя	мм	до 5мм
Марка по удобоукладываемости по ГОСТ 7473-94	-	П3 и П4
Измерение подвижности (методы контроля) по конусу ГОСТ 10181-81	см	от 8 до 20
Марка по удобоукладываемости по ГОСТ 7473-94	-	Ж2, Ж3
Измерение жесткости (методы контроля) по прибору Вебе согласно ГОСТ 10181-81	с	от 16 до 30
Габаритные размеры установки
– Длина	мм.	1900
– Ширина	мм.	1150
– Высота	мм.	1200
Масса, не менее	кг.	-
Дальность подачи²
− по длине, не более	м.	до 120
− по вертикали, не более	м.	до 50
Необходимые технические характеристики подключаемого компрессора:
Производительность компрессора	м³/мин	от 5 до 18
Мощность	кВт	от 30 до 2х45
Номинальное рабочее давление	атм/бар (кгс/см²)	7

Примечание:

¹ - производительность определена непосредственно на выходном патрубке растворонасоса при подвижности раствора 12 см по ГОСТ 5802-86.

² - зависимость между высотой и дальностью подачи раствора обратно пропорциональна, и носит исключающий характер (или/или). Максимальная высота подачи достигается при нулевых показателях транспортирования по горизонтали, а максимальная подача по горизонтали при нулевых показателях высоты. Таким образом, при увеличении подачи по горизонтали показатель высоты подачи пропорционально стремится к нулю, и наоборот.

N_K - мощность подключаемого компрессора

Where is?

Установка мокрого торкретирования СО-50ПБН